A ဘရိတ်အချိုးအစားအဆို့ရှင်မတူညီသောဝန်နှင့် လမ်းအခြေအနေများအောက်တွင် ယာဉ်တည်ငြိမ်မှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် တစ်သမတ်တည်းရပ်တန့်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ယာဉ်မောင်းများ၊ ရေယာဉ်အော်ပရေတာများနှင့် မော်တော်ယာဥ်အင်ဂျင်နီယာအများအပြားသည် နောက်ဘီးလော့ခ်ကျခြင်း၊ ဘရိတ်မညီမညာဖြစ်နေခြင်း၊ သို့မဟုတ် အရေးပေါ်ရပ်တန့်နေစဉ်အတွင်း ထိန်းချုပ်မှုလျှော့ချခြင်းကဲ့သို့သော ဘရိတ်ပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်—မကြာခဏဆိုသလိုပင် အကြောင်းအရင်းမှာ သင့်လျော်သောဘရိတ်ဖြန့်ကျက်မှုတွင် တည်ရှိနေကြောင်း သတိမထားမိဘဲ ဖြစ်နေတတ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ဘရိတ်အချိုးကျအဆို့ရှင်အလုပ်လုပ်ပုံ၊ အဘယ်ကြောင့်လိုအပ်သနည်း၊ နှင့် မတူညီသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် မှန်ကန်သောအဖြေကို ရွေးချယ်နည်းတို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ရှင်းပြထားပါသည်။ အကြောင်းအရာကို ရှင်းလင်းသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းချက်များ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ နှိုင်းယှဉ်မှုများနှင့် လက်တွေ့ကျသော လမ်းညွှန်ချက်များဖြင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာမှ နာကျင်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အကြောင်းအရာကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ဘရိတ်အချိုးကျအဆို့ရှင်သည် ယာဉ်၏ဘရိတ်စနစ်အတွင်း ဟိုက်ဒရောလစ်ထိန်းချုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ရှေ့နှင့်နောက်ဘရိတ်များသို့ပေးပို့သောဖိအားကိုထိန်းညှိပေးသည်။ ဘရိတ်အုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ အလေးချိန်သည် ရှေ့ axle ဆီသို့ ရွေ့လျားပြီး နောက်ဘီး၏ ချုပ်ကိုင်မှုကို လျော့ကျစေပြီး ရှေ့ဘီးကို ဆွဲငင်အား တိုးစေသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားလျှော့ချခြင်းမရှိဘဲ နောက်ဘရိတ်များသည် အချိန်မတိုင်မီ လော့ခ်ကျသွားနိုင်ပြီး လမ်းချော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဦးတည်ရာတည်ငြိမ်မှု ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။
ကြိုတင်သတ်မှတ်သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်တစ်ခုရောက်သည်နှင့် နောက်ဘရိတ်ပတ်လမ်းကြောင်းသို့ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြင့် ဘရိတ်အချိုးကျအဆို့ရှင်သည် ဤမညီမျှမှုကို တားဆီးပေးသည်။ ယင်းက ဘရိတ်တွန်းအားသည် ရနိုင်သောတာယာဆွဲငင်အား၊ အထူးသဖြင့် ပြင်းထန်သောဘရိတ်အုပ်နေစဉ် သို့မဟုတ် ယာဉ်ကို ပေါ့ပါးစွာတင်ဆောင်သည့်အခါတွင် ဘရိတ်တွန်းအားကို သေချာစေသည်။
ပုံမှန်ဘရိတ်အခြေအနေအောက်တွင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားသည် ရှေ့နှင့်နောက်ဘရိတ်များဆီသို့ အညီအမျှ စီးဆင်းသည်။ ဘရိတ်တွန်းအား တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စနစ်ဖိအားသည် ချိန်ညှိထားသော အမှတ်ထက်ကျော်လွန်သွားသောအခါ valve သည် အသက်ဝင်လာသည်။ ဤအချက်ကိုကျော်လွန်၍ နောက်ဘရိတ်ဖိအားသည် ရှေ့နှင့်ယှဉ်လျှင် နှေးကွေးသောနှုန်းဖြင့် တက်လာပါသည်။
ဤထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားလျှော့ချခြင်းကို ဟိုက်ဒရောလစ်ထည့်သွင်းမှုကို ဒိုင်းနမစ်ဖြင့်တုံ့ပြန်သည့် အတွင်းပိုင်းပစ္စတင်၊ နွေဦး သို့မဟုတ် မီတာတိုင်းတာခြင်းယန္တရားမှတဆင့် ရရှိသည်။ ရလဒ်မှာ အရှိန်ပိုချောလာခြင်း၊ စတီယာရင် ထိန်းချုပ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး နောက်ဘီးလော့ခ်ကျနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
| ကန့်သတ်ချက် | ပုံသေ Valve | Load-Sensing Valve | ချိန်ညှိနိုင်သော Valve |
|---|---|---|---|
| ဖိအားထိန်းချုပ်မှု | ကြိုတင်သတ်မှတ် | တက်ကြွသော | အသုံးပြုသူသတ်မှတ်ထားသည်။ |
| လိုက်လျောညီထွေရှိမှု | နိမ့်သည်။ | မြင့်သည်။ | အလယ်အလတ်မှ မြင့်သည်။ |
| တပ်ဆင်ခြင်း ရှုပ်ထွေးမှု | နိမ့်သည်။ | လတ် | လတ် |
| ပုံမှန်အသုံးပြုမှု | ခရီးသည်တင်ကားများ | ထရပ်ကားများ၊ ဗင်ကားများ | စွမ်းဆောင်ရည်ယာဉ်များ |
မှန်ကန်သောဘရိတ်အချိုးကျအဆို့ရှင်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ယာဉ်အလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ဘရိတ်စနစ်ဒီဇိုင်းနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ axle load ကွဲလွဲမှု၊ ဘရိတ်အမျိုးအစား (disc သို့မဟုတ် drum) နှင့် ယာဉ်သည် တသမတ်တည်း သို့မဟုတ် ပေးဆောင်မှုအတက်အကျအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းရှိမရှိတို့ ပါဝင်သည်။
OEM ထုတ်လုပ်သူများနှင့် စျေးကွက်ရောင်းချသူများအတွက်၊ ပစ္စည်းအရည်အသွေး၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် ဖိအားတုံ့ပြန်မှု ညီညွတ်မှုသည် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။ တိကျစွာထုတ်လုပ်ထားသော အဆို့ရှင်များသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ဘရိတ်အုပ်သည့်စက်များအောက်တွင် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။
မှန်ကန်သောဖိအားချိန်ခွင်လျှာကိုသေချာစေရန် မှန်ကန်သောတပ်ဆင်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မမှန်ကန်သောပိုက်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုမှားယွင်းခြင်းသည် အဆို့ရှင်၏အကျိုးကျေးဇူးများကို ပျက်ပြယ်စေနိုင်သည်။ ယိုစိမ့်မှု၊ သံချေးတက်မှု၊ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများအတွက် အချိန်အခါအလိုက် စစ်ဆေးခြင်းသည် ဘရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စနစ်ဘေးကင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။
ဘရိတ်အချိုးကျအဆို့ရှင်ကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်မြှင့်တင်သည့်အခါ၊ ဖိအားမတူညီမှုမဖြစ်စေရန် မာစတာဆလင်ဒါနှင့် ဘရိတ်လိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရပါမည်။
ဟန်ချက်ညီသောဘရိတ်ဖမ်းခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောဘေးကင်းမှုနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ယာဉ်အမူအကျင့်များရရှိရန် မှန်ကန်စွာ အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားသော ဘရိတ်အချိုးကျအဆို့ရှင်သည် အခြေခံကျပါသည်။ ပုံမှန်လမ်းပေါ်ကားများ သို့မဟုတ် အထူးပြုအသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက်ဖြစ်စေ၊ ဤအစိတ်အပိုင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဒီဇိုင်းဆုံးဖြတ်ချက်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို နားလည်ခြင်း။
တိကျစွာထုတ်လုပ်ထားသော ဘရိတ်အချိုးအစား အဆို့ရှင်ဖြေရှင်းချက်များအတွက် တောင်းဆိုနေသော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊Difonယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အပလီကေးရှင်းကို အဓိကထားပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများ သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များကို ရှာဖွေရန် Difon မှ သင့်အား ဖိတ်ကြားပါသည်။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျသင်၏ သီးခြားဘရိတ်စနစ် လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးပါ။