လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။


ဆောင်းပါးအကျဉ်းချုပ်

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း။ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အုတ်မြစ်ချနည်းပညာဖြစ်လာပြီး ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တိကျမှု၊ ထိရောက်မှု၊ နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်များကို ပေးဆောင်လျက်ရှိသည်။ ပစ္စည်းများကို ဖြတ်ရန်၊ ထွင်းထုရန် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် အာရုံစိုက်လေဆာစွမ်းအင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများ၊ တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများနှင့် အတိုင်းအတာအလိုက် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ရရှိနိုင်သည်။ ဤအသေးစိတ်ဆောင်းပါးတွင် လေဆာဖြတ်တောက်ပုံအလုပ်လုပ်ပုံ၊ ဖောက်သည်များ၏ နာကျင်ကိုက်ခဲသည့်အချက်များကို ဖြေရှင်းပေးသည်၊ အဓိကလေဆာနည်းပညာများကို နှိုင်းယှဉ်ကာ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဖြေရှင်းချက်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြထားပါသည်။ ၎င်းသည် Difon သည် လက်တွေ့ကမ္ဘာမှ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပုံကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။

Laser Cutting

မာတိကာ


အကြောင်းအရာ အကြမ်းဖျင်း

  • လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အခြေခံများကို နားလည်ခြင်း။
  • ရိုးရာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း။
  • လေဆာအမျိုးအစားများနှင့် ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှုကို ရှာဖွေခြင်း။
  • ကုန်ကျစရိတ်၊ တိကျမှုနှင့် အတိုင်းအတာကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
  • ယုံကြည်စိတ်ချရသော လေဆာဖြတ်တောက်ဖော်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် လမ်းညွှန်ချက်

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တိကျမှုလွန်ကဲသော ပစ္စည်းများဖြတ်တောက်ရန် မြင့်မားသော အလင်းတန်းကို အသုံးပြု၍ အပူအခြေခံထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်မတူဘဲ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ထိတွေ့မှုမဟုတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကိရိယာ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် အလုပ်အပိုင်း၏ ပုံပျက်ခြင်းအနည်းငယ်မျှသာ မရှိကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။

ယနေ့ခေတ်တွင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ လက်ခံကျင့်သုံးလျက်ရှိသည်။ Difon သည် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုထွက်အားကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် တင်းကျပ်သော Dimension လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။


အသုံးများသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု နာကျင်မှုအမှတ်များ

သမားရိုးကျ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကြုံတွေ့ရပြီးနောက် ထုတ်လုပ်သူများသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသို့ ပြောင်းလဲလေ့ရှိသည်။ ဤစိန်ခေါ်မှုများသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

  • ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးနှင့် အစွန်းအဖျားများ မကိုက်ညီပါ။
  • ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များ မြင့်မားခြင်း။
  • ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ ထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲခြင်း။
  • စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကြောင့် ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်း။
  • ရှည်လျားသော တပ်ဆင်ချိန်များနှင့် အကန့်အသတ်ဖြင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ တိကျမှု၊ လျှော့ချသတ်မှတ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အနားသတ်အရည်အသွေးတို့ကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် အဆိုပါပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။


လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း အလုပ်လုပ်ပုံ

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်၏သေးငယ်သော ဧရိယာပေါ်တွင် စွမ်းအင်မြင့်လေဆာရောင်ခြည်ကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ အထောက်အကူဓာတ်ငွေ့သည် ဖြတ်ဇုန်မှ သွန်းသောပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားနေစဉ်တွင် ပြင်းထန်သော အပူသည် ပစ္စည်းကို လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်ခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံသွားသည်။

  • လေဆာရင်းမြစ်သည် ပေါင်းစပ်ပြီး ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသော အလင်းတန်းတစ်ခုကို ထုတ်ပေးသည်။
  • Optical အစိတ်အပိုင်းများသည် အလင်းတန်းကို တိကျသော ဆုံမှတ်တစ်ခုသို့ အာရုံစိုက်သည်။
  • အပူစွမ်းအင်သည် ဖြတ်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်ရှိ ပစ္စည်းကို ပိုင်းခြားပေးသည်။
  • ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးနှင့် အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဤထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောမွေ့သောအနားများ၊ ကျဉ်းမြောင်းသော kerf အကျယ်များနှင့် ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် သိမ်မွေ့သောအစိတ်အပိုင်းများတွင်ပင် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်များကို အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်စေသည်။


လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများ

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်း၏ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော ကန့်သတ်ဘောင်ရွေးချယ်မှုသည် မတူညီသော အလွှာများတစ်လျှောက် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို သေချာစေသည်။

  • ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သံမဏိ
  • အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဏိသတ္တုများ
  • Acrylic နှင့် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ
  • သစ်သား၊ အထပ်သားနှင့် ပေါင်းစပ်
  • အထူးသတ္တုစပ်များနှင့် သတ္တုပါးလွှာများ

Difon သည် ပရောဂျက်တစ်ခုစီအတွက် အထိရောက်ဆုံး လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အထူလိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်သည်။


လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

လေဆာအမျိုးအစား လှိုင်းအလျား လက္ခဏာများ အသင့်တော်ဆုံးပစ္စည်းများ အဓိက အားသာချက်များ
CO₂ လေဆာ လှိုင်းအလျားရှည် သတ္တုမဟုတ်သော၊ ပလတ်စတစ်၊ သစ်သား ချောမွေ့သောအနားများ၊ ရင့်ကျက်သောနည်းပညာ
ဖိုက်ဘာလေဆာ လှိုင်းအလျားတို သတ္တု၊ ရောင်ပြန်ပစ္စည်းများ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်း။
Nd:YAG လေဆာ အထွက်နှုန်း ပါးလွှာသောသတ္တုများ၊ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ အမြင့်ဆုံးစွမ်းအား

တိကျမှု၊ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် အရေးကြီးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ထူးချွန်သည်။ အဆင့်မြင့် ရွေ့လျားမှု ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုပြင်ထားသော လေဆာ ဘောင်များသည် တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တသမတ်တည်း ထွက်ရှိမှုကို သေချာစေသည်။

  • ကျဉ်းမြောင်းသော ကော်ဖာကြောင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။
  • ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချထားသည်။
  • တိုးလာရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း။
  • ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေး

လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် Difon သည် ထုတ်လုပ်သူများအား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ယုံကြည်စိတ်ချရသောရလဒ်များရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။


စက်မှုအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများ

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များကို ပံ့ပိုးပေးကာ ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အလွယ်တကူလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

  • သတ္တုပြားများ တီထွင်ဖန်တီးခြင်း။
  • စက်ပစ္စည်းများအတွက် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ
  • အကာအရံများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ
  • ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း။
  • အလှဆင်နှင့်ဗိသုကာဒြပ်စင်များ

၎င်း၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အသံအတိုးအကျယ် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုထည်မြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စံပြဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်စေသည်။


အမေးများသောမေးခွန်းများ

လေဆာဖြတ်တောက်မှု ဘယ်လောက်တိကျသလဲ။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းနှင့် စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံပေါ် မူတည်၍ မကြာခဏ တစ်မီလီမီတာ၏ အပိုင်းအစများအတွင်း အလွန်တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ထူထဲသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
မှန်ပါသည်၊ သင့်လျော်သော လေဆာပါဝါနှင့် ဆက်တင်များဖြင့်၊ ထူထဲသောသတ္တုပြားများနှင့် သိပ်သည်းသောပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

လေဆာဖြတ်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေပါသလား။
အပူဒဏ်ခံဇုန်သည် အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းအများစု၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများနှင့် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သနည်း။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သမားရိုးကျဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာများထက် ပိုမိုတိကျမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်တို့ကို ပေးစွမ်းသည်။


နိဂုံးနှင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် ရုန်းကန်နေရသော တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုတို့ဖြင့် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် မှန်ကန်သောနည်းပညာနှင့် ပါတနာကို ရွေးချယ်ခြင်းတို့ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများကို အရှိန်မြှင့်နိုင်ပါသည်။

Difonတောင်းဆိုနေသော စက်မှုစံနှုန်းများနှင့် မတူကွဲပြားသော လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် သင်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်လိုပါက၊ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျယနေ့တွင် သင့်ပရောဂျက်ကို ဆွေးနွေးပြီး Difon သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များကို မည်သို့ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်။

စုံစမ်းမေးမြန်းရန်ပေးပို့ပါ။

X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ